当前位置:首页 > 技术支持 > 常见问题

电感器线圈烧坏原因分析及解决方案

发布时间:2016-04-28 14:43:01      来源:      浏览量:1746

                                                     电感器线圈烧坏原因分析及解决方案

电感器烧坏的原因有很多,这里主要分享因为设计的余量不足造成的电感线圈短路起火或造成用户财产及人身损失。同时提供解决方案。

根据磁性元器件的特性,电感线圈的电感量和负载电流的关系如下图一所示:


随着负载电流增加,流过电感线圈的的电流也增加,达到一定的电流时,电感量开始下降。这是由于磁芯饱和造成的,从而导致电感产生的阻抗变小,由于负载电压瞬间仍保持不变,从而导致流过电感线圈的电流急剧上升,而导致线圈烧坏。
造成这种后果的原因,选型方面是没有充分考虑电感线圈能够承受的最大负载,以及电感能够承受的饱和电流。根据P=UI,可以由最大饱和电流计算出电感器的功耗。同时系统正常工作时流过电感器的电流不宜超过饱和电流值的70%。
从电感线圈的供应商方面考虑,主要由于设计的余量不足,而造成磁芯已进入饱和状态。根据磁芯的磁滞回线特性,如下图二所示:




在电感线圈设计时,必须考虑到磁芯饱和这一特性,否则电感已进入饱和状态。比如使用高磁导率磁芯(强磁物质)时,较少的匝数可以获得较高的电感量和较高的Q值,制造商可以节省制造成本;但是高导磁率磁芯已进入饱和状态。
改善措施时可以对没有气隙的磁芯增加气隙,从而降低导磁率来提高饱和电流。如果已经有了气隙可以考虑使用低初始磁导率磁芯,增加匝数来满足电感量和饱和要求。


返回
上一篇: 电感品质因数
下一篇: 电感噪音问题问题分析